Isıya dayanıklı çelik türleri

Alaşım bileşimine ve kullanım sıcaklığına göre, ısıya dayanıklı çelik aşağıdaki kategorilere ayrılabilir:

Düşük alaşım ısıya dayanıklı çelik: esas olarak çeliğin sürünme mukavemetini ve yapısal stabilitesini artırmak için Cr, Mo, V, Ti gibi alaşım elemanları sıradan karbon çeliğine ekleyerek. Bu tür çelik, yüksek sıcaklıklarda iyi güç ve tokluk gösterir ve çeşitli endüstriyel alanlar için uygundur.

Orta alaşım ısıya dayanıklı çelik: Ana alaşım elemanı CR'dir. CR içeriğinin artmasıyla yüksek sıcaklık direnci ve oksidasyon direnci arttırılır. Sürünme mukavemetini artırmak ve öfke kırılganlığını azaltmak için MO gibi elemanlar genellikle eklenir. Bu tür çelik orta ve yüksek sıcaklık ortamlarında iyi performans gösterir ve petrokimya ve güç endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır.

Yüksek alaşım ısıya dayanıklı çelik: 600 derecenin üzerindeki sıcaklıklarda yüksek mekanik özelliklere ve oksidasyon direncine sahiptir. Temel alaşım sistemine göre, krom-nikel tipine ve yüksek krom tipine bölünebilir. Performansı artırmak için genellikle Ti, NB, AL, W, V, MO, B, SI, MN ve CU gibi elemanlar eklenir. Bu tür çelik, uçak motorları ve nükleer reaktörler gibi aşırı yüksek sıcaklık ortamları için uygundur.

‌Austenitik ısıya dirençli çelik‌: esas olarak nikel, manganez ve azot gibi östenit oluşturan elementlerden oluşur. İyi bir tokluğa, işlenebilirliğe ve kaynaklanabilirliğe sahiptir ve 600 derecenin üzerindeki yüksek sıcaklık ortamları için uygundur.

‌Martensitik ısıya dirençli çelik‌: Krom içeriği genellikle 7-13%. 650 derecenin altında yüksek sıcaklık mukavemeti ve su buharı korozyon direncine sahiptir, ancak zayıf kaynaklanabilirlik‌.

‌ Ferritik ısıya dirençli çelik‌: Krom, alüminyum, silikon ve diğer elementler bakımından zengindir, tek fazlı bir ferrit yapısı oluşturur, iyi oksidasyon direnci ve yüksek sıcaklık gaz korozyon direnci, ancak nispeten düşük yüksek sıcaklık mukavemeti ve zayıf kaynak kabiliyeti‌.

‌Peartlit ısıya dirençli çelik‌: Esas olarak krom ve molibden oluşur ve toplam miktar genellikle%5'i geçmez. 500-600 derecesinin sıcaklık aralığında iyi yüksek sıcaklık mukavemeti ve proses performansına sahiptir ve 600 derecenin altındaki ısıya dayanıklı parçaların üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Bu sınıflandırma yöntemleri, farklı uygulama senaryolarında ısıya dayanıklı çeliğin performans özelliklerini ve uygulama kapsamını daha iyi anlamamıza yardımcı olur.