Özel metalleri kaynaklamak için ipuçları

Kaynak Kaynak Özel Metalleri için ITIP'ler temel olarak doğru kaynak yöntemini seçmek, ön sarma hazırlama, kaynak operasyonu, gaz koruması ve Welding Sonrası İnceleme . Aşağıdakiler farklı özel metaller için spesifik kaynak ipuçlarıdır:

Titanyum Alaşım Kaynak İpuçları
Titanyum alaşımları için yaygın olarak kullanılan kaynak yöntemleri, tungsten inert gaz korumalı kaynak (GTAW/TIG), plazma ark kaynağı (pençe) ve tungsten inert gaz korumalı kaynak kalitesi olarak argon kullanımı olarak argon kullanan argonları içerir; Plazma ark kaynağı güçlü penetrasyona sahiptir ve orta ve kalın plaka kaynağı için uygundur; Lazer kaynağı, yüksek kaynak verimliliği ve küçük deformasyona sahip ince duvarlı malzemeler için uygundur‌ .
‌Pre-Welding Preparation‌: Oksit filmi, gres, su, toz ve diğer enkazları çıkarmak için kaynak alanını iyice temizleyin . Gaz saflığının .} .}} .}} .} .} .} . {
‌Welding Operasyon‌: Doğru işlem parametrelerini seçin Kaynak yöntemine ve malzeme kalınlığına göre . Kaynak teli ile küçük kaynak arasındaki açıyı koruyun ., kaynak kalitesi ve arc sonlandırma kalitesini sağlamak için kaynakların yüzeyinde çarpma veya testlerden kaçının. Zaman . Kesilirse, denetlenmesi gerekir ve kaynak ancak çatlak olmadığını doğruladıktan sonra devam edebilir .
‌Gas koruması‌: Kaynak sırasında, erimiş havuz ve kaynak, oksidasyonu önlemek için gazla tamamen korunmalıdır . Koruyucu gazın akışı ve basıncı, kaynak alanının zararlı gazlarla kirlenmemesini sağlamak için gereksinimleri karşılamalıdır {
‌Post-Weld Muayene‌: Kaynakların kalitesini sağlamak için çatlaklar, imtiyazsız, gözenekler ve kaynak nodülleri . gibi bir kusur olmadığından emin olmak için kaynağın görünümünü kontrol edin ., kaynak kalitesini sağlamak için tahribatsız testler gerçekleştirir .
Alüminyum alaşım kaynak becerileri
‌Tungsten inert gaz kaynağı: özellikle ince plaka malzemeleri ve alüminyum, magnezyum ve alaşımlar gibi kimyasal olarak aktif olmayan metaller için alüminyum alaşımları için uygun . Bu yöntemin avantajları, kararlı ark, güzel kaynak oluşumu, hiçbir spatter, vb.
‌ Çayir görme noktası kaynağı ve dikiş kaynağı: alüminyum alaşım ince plakalar için uygun ve kütle üretimi için uygun . daha yüksek kaynak akımı gerektirir ve verimli üretim için uygundur .
‌Pulse argon ark kaynağı: Mükemmel stabiliteye sahiptir ve ince plakalar için uygundur, all-konum kaynağı ve ısıya oldukça duyarlı olan malzemeler . Bu yöntemin avantajları, kaynaklı parçaların ve küçük ısıdan etkilenen bölgelerin küçük deformasyonunu içerir .
‌Pre-Welding Preparation‌: Kalın plaka alüminyum alaşımları için yağ, toz, vb. . gibi safsızlıkların olmamasını sağlamak için alüminyum alaşımının yüzeyini iyice temizleyin, ilk önce zayıf kaynaklamayı önlemek için ön ısıtma .
‌ Welding işlemi‌: Uygun kaynak parametrelerini ve akımı seçin, kablo uzunluğunu orta tutun ve kararlı kablo beslemesini sağlayın‌ .
‌Gas koruması‌: Havanın kaynağa karışmasını ve kaynağı kirletmesini önlemek için argon gazının saflığından emin olun .